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[发明专利]8Cr15不锈钢带钢及其制造方法-CN201410110304.3无效
发明人：余建林 -专利权人：无锡宝顺不锈钢有限公司
申请日： 2014-03-24 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种8Cr15不锈钢带钢及其制造方法，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将不锈钢废钢、碳素钢废钢和铁合金进行初炼，得到初炼钢水；调整初炼钢水化学元素；将初炼钢水转入精炼钢包进行一次精炼，在初炼钢水的表面覆盖渣料，得到一次精炼钢水；调整一次精炼钢水化学元素；再将一次精炼钢水在钢包进行二次精炼，得到二次精炼钢水；调整二次精炼钢水化学元素；（2）将二次精炼钢水浇铸得到钢锭；（3）钢锭依次经退火、热轧、退火、酸洗、水洗
cr15 不锈钢带钢及其制造方法

[发明专利]一种基于转炉的短流程炼钢方法-CN201711467448.4在审
发明人：梅忠;梁鹏;刘坤;刘涛;刘春森;董志才 -专利权人：唐山市德龙钢铁有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种基于转炉的短流程炼钢方法，按照下述步骤进行：a、初炼钢水准备；b、提温剂准备；c、转炉操作；d、炉后操作；e、炉外处理。本发明针对现有转炉炼钢的特点，兼顾转炉长流程炼钢、电弧炉短流程炼钢的优点，另辟蹊径，采用电磁感应加热炉生产初炼钢水，转炉对初炼钢水进行二次冶炼操作，同时根据入炉初炼钢水温度以及转炉废钢加入量在转炉炉底加入一定量提温剂，在保证转炉系统热量平衡，钢水产量、质量前提下转炉取消使用高炉铁水炼钢，实现转炉全废钢冶炼。采用本发明方法，能够在生产顺行的前提下保证钢水产量、质量，同时达到减污染、降排放的目的。
转炉初炼钢水短流程炼钢钢水提温剂炼钢电磁感应加热炉转炉炼钢二次冶炼废钢冶炼高炉铁水炉外处理热量平衡转炉废钢转炉系统长流程电弧炉减污染入炉顺行保证排放生产

[发明专利]一种大型碳锰钢管板钢锭及其生产方法-CN202310891276.2在审
发明人：巴钧涛;傅万堂;张立峰;马环;高建军;李金良;王少波 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;燕山大学
申请日： 2023-07-19 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体而言，涉及一种大型碳锰钢管板钢锭及其生产方法；该方法包括：电炉冶炼得到初炼钢水；向所述初炼钢水加入造渣材料和脱氧剂进行精炼，得到精炼钢水；对所述精炼钢水进行真空脱气处理，得到脱气精炼钢水；向所述脱气精炼钢水喂入钙线，吹氩气软吹后出钢，得到成品钢水，其中，所述成品钢水中钙的质量分数为0.0026‑0.0045％；使用所述成品钢水进行真空浇注，得到大型碳锰钢管板钢锭；采用本发明的方法，能够减少大型碳锰钢锻件的探伤缺陷
一种大型锰钢钢锭及其生产方法

[发明专利]一种IF钢的冶炼方法及IF钢-CN202211104776.9在审
发明人：安超;李辉;艾天意;陈爱军;李阳;郝伟哲;李利杰;张普;杜国峰;韩翯然;邱颖 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：本申请提供了一种IF钢的冶炼方法，包括如下步骤：提供初炼钢水，测定所述初炼钢水的氧含量得到第一氧含量，测定所述初炼钢水的碳含量；根据第一氧含量、碳含量对所述初炼钢水进行吹氧脱碳，得到氧含量为290‑310ppm的脱碳钢水；测定所述脱碳钢水的氧含量得到第二氧含量，根据第二氧含量向脱碳钢水加入铝进行脱氧合金化。本申请实施例提供的IF钢的冶炼方法及IF钢，根据第一氧含量、碳含量对所述初炼钢水进行吹氧脱碳，将脱碳钢水的氧含量控制在290‑310ppm之间，从而将脱氧合金化所用的铝的量控制在合适范围内，使得冶炼得到的
一种 if 冶炼方法

[发明专利]一种炼钢柔性制造的方法-CN201910644722.3有效
发明人：方文;刘向东;吴令;游香米 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-07-17 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种实现炼钢柔性制造的方法，包括以下步骤：铁水包内铁水在炼钢车间兑入初炼炉进行初炼钢，炼钢结束后，将初炼炉中合格的钢水多次出钢并分别倒入至若干个钢包内；不同钢包内的钢水根据生产计划后续分别进入与之对应的精炼炉中，进行相应的精炼操作；精炼后合格的钢水分别进入需求的连铸机内进行浇注；本发明应用时，可根据需求对初炼炉中的初炼钢水进行分量精炼，实现产品的定制化生产，快速响应多品种、小批量生产需求，缩短产品交付周期，满足更广泛的需求；可减少炼钢过程钢水全量精炼质量控制所带来的成本损失；应用本发明可实现更加多样化的初炼炉、精炼炉、连铸机的匹配关系，增强炼钢过程的柔性制造。
一种炼钢柔性制造方法

[发明专利]一种利用残损硬币生产耐候钢的方法-CN202211395117.5在审
发明人：欧阳炜;袁淳安;李志伟;刘万善;韦泽;柳晨岚;同彪;杨士恩;王向文 -专利权人：宁波钢铁有限公司
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用残损硬币生产耐候钢的方法，该方法包括以下步骤：S1、将铁水和废钢装入转炉进行转炉吹炼，得到初炼钢水，其中，铁水与废钢的重量比为2.33‑9：1，废钢中包含残损硬币，残损硬币在废钢中的重量占比为20‑30％；S2、将初炼钢水进行精炼，得到精炼钢水，在精炼过程中，对初炼钢水中Cu、Cr、Ni含量进行检测，根据检测结果向初炼钢水加入贵金属合金；S3、对所述精炼钢水，依次进行连铸、加热处理和热轧处理
一种利用残损硬币生产耐候钢方法

[发明专利]一种高硫钢及其制备方法-CN202010917127.5在审
发明人：彭先锦;黎福华;潘先明;李刚;向华均;王虎;费新刚;刘月云 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫钢及其制备方法，所述制备方法包括：初炼步骤：将冶炼原料进行初炼处理，得到钢液，之后在出钢过程中按照设计成分向所述钢液中加入合金，得到初炼钢水；精炼步骤：向所述初炼钢水中加入精炼渣料，进行精炼处理，在精炼后期喂入硫线，接着进行吹氩搅拌至均匀，得到精炼钢水；脱气步骤：将所述精炼钢水进行真空脱气处理，得到脱气钢水；浇注步骤：将所述脱气钢水进行浇注处理，得到铸坯；轧制步骤：将所述铸坯进行轧制处理本发明将加入硫线时机改为精炼过程中而非初炼过程中，并通过所有的步骤和参数的协同作用，共同实现了制备的高硫钢中S含量在大于等于0.100wt％的目标。
一种高硫钢及其制备方法

[发明专利]一种钢水RH真空精炼炉中氧含量的控制方法-CN202010491026.6在审
发明人：解文中;牛金印;吴发达;石知机;王军;宋健;何宏涛;张明 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-02 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，具体来说是一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法，其特征在于，所述钢水进入RH真空精炼炉前在转炉中进行钢水的初步炼制；所述控制方法适用于转炉炼钢阶段；通过控制转炉初炼钢水的氧含量来控制后续进入RH真空精炼炉中钢水的氧含量。本发明公开了一种经RH真空脱碳钢水氧含量的控制方法，本发明通过在转炉炼钢工序对初炼钢水氧含量进行控制，可以避免在RH真空精炼炉精炼工序再次对钢水氧含量进行控制，从而降低RH真空精炼炉脱碳结束后钢水氧含量
一种钢水 rh 真空精炼炉含量控制方法

[发明专利]耐高温高压合金钢的冶炼方法-CN201010594778.1有效
发明人：胡茂会;刘志军;黄国玖;苏雄杰;冯文全;王鑫;杨文明 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2010-12-20 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明为耐高温高压合金钢的冶炼方法，解决已有冶炼方法增氮效果差，钢水温度低，钢质纯净度低的问题。（1）电弧炉冶炼初炼钢水：初炼钢水预还原，出钢过程预脱氧和合金化操作，（2）LF炉精炼初炼钢水：从钢包底部吹入氮气精炼，加入造渣剂造渣，加入还原剂使炉渣发泡，炉渣化好进行合金化，调整钢水化学成分，精炼结束时停止吹入氮气，（3）VD真空处理：将精炼钢包送到VD工位进行真空处理，从钢包底部吹入氮气，抽真空时间达到15—20分钟后，停止抽真空，不打开真空盖，利用真空罐的密封性，在真空罐内从钢包底部继续吹入氮气，钢水含氮量达到
耐高温高压合金钢冶炼方法

[发明专利]提高钢水收得率的炼钢工艺以及HRB400钢-CN201810390278.2在审
发明人：黄雁;陈永峰;杨伟勇 -专利权人：芜湖新兴铸管有限责任公司
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高钢水收得率的炼钢工艺：1)将废钢、铁水按照1：4‑6的重量配比混合后进行吹炼得到初炼钢液，并将所述初炼钢液出钢至钢包中；2)待工艺指标满足：氩气流量为150‑200m3/h并向所述初炼钢液吹氩150‑200s、所述钢包的底部烘烤温度达到180‑250℃、且所述初炼钢液中碳含量≤0.25重量％、所述初炼钢液的液面距离所述钢包顶部的距离≥500mm，向所述初炼钢液中加入废弃的钢盘卷进行熔熔炼、精炼该工艺简单、节约成本，降低生产铁耗、从而实现减少转炉吹损、提高钢水收得率增加产能的目的。
炼钢钢水收得率钢包炼钢工艺工艺指标降低生产液面距离重量配比氩气流量熔炼铁水烘烤产能出钢吹炼吹氩废钢钢盘铁耗转炉浇铸精炼废弃节约

[发明专利]一种流动铁液炼钢铸轧一体新工艺-CN202010779921.8在审
发明人：陈荣凯;刘坤;李晓南;陈卫峰;石艳峰 -专利权人：陈荣凯
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种流动铁液炼钢铸轧一体新工艺，包括初炼工序(替代转炉炼钢工序)、精炼工序(替代LF炉工序)、真空脱气工序(替代RH、CAS、AOD等真空脱气工序)、d.铸轧工序。本发明通过在不改变传统冶炼工艺条件的前提下，通过液体的流动过程，来实现铁水变成钢水再直接铸轧变成成品的全新制钢工艺，炼钢工序：高炉铁水→流动液体初炼钢水(脱C、脱P、脱S)→脱氧合金化→精炼(调整温度、成分、)→真空脱气→合格钢水；铸轧工序：合格钢水→分流器→结晶辊铸轧(板材辊、高线辊、盘螺辊)→成品；本制钢工艺实施后省去了转炉炼钢工序、精炼工序、连铸工序、轧钢工序，可以实现高炉铁水直接变成成品的过程
一种流动炼钢一体新工艺

[发明专利]一种防止钢包结壳的炼钢方法-CN202310410087.9在审
发明人：欧阳炜;罗石念;李志伟;葛允宗;邬晓燕;同彪;彭勇生;刘万善;杜振杰 -专利权人：宁波钢铁有限公司
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明提供了一种防止钢包结壳的炼钢方法，该方法包括：将铁水和废钢装入转炉进行转炉吹炼，得到初炼钢水，其中，所述铁水与所述废钢的质量之比为(7.4‑7.8)：1，所述转炉吹炼过程中加入石灰34.5‑37.1kg/吨钢、菱镁石10.4‑11.4kg/吨钢、铁矿石3.6‑4.3kg/吨钢；对所述初炼钢水进行出钢，出钢完成后，立即向钢包中加入石灰、萤石和电石。采用本发明提供的方法进行炼钢，在转炉吹炼过程中，通过控制装入转炉的原料及配比，将初炼钢水中渣成分控制为SiO2‑CaO‑Al2
一种防止钢包炼钢方法

[发明专利]一种钢筋的热轧工艺-CN201911142666.X在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：曲靖促创科技有限公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢筋的热轧工艺,包括以下步骤:①初炼钢水：在电弧炉内加入废钢，加热熔化废钢至初练钢水的温度为1480～1500℃；②电弧炉冶炼：在电弧炉的初炼钢水内依次加入废钢和提温剂，之后向电弧炉内加入回炉料，然后进行常规顶‑底复合吹炼工艺；③出钢：将电弧炉内的初炼钢水转入到钢包中，出钢过程中随流加入3～5kg/t钢的硅合金、10～15kg/t钢的锰合金和5～10kg/t钢的净化剂；④精炼：先在精炼炉内加入
电弧炉初炼钢水废钢钢筋复合吹炼工艺电弧炉冶炼出钢过程钢坯加热工艺布置加热熔化力学性能热轧工艺钢水硅合金回炉料精炼剂精炼炉净化剂锰合金提温剂线处理出钢钢包钛铁浇铸热轧精炼冷却合格率转入成功开发投资

[发明专利]一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法-CN201110427130.X有效
发明人：李盛;黄登华;陈怀杰;李利刚;聂绍刚;雷辉;彭琦 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2011-12-19 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢方法及其应用以及一种连铸方法，其中，该方法包括下述步骤：(1)使用转炉进行初炼，然后将初炼得到的钢水出钢到钢包中；(2)在出钢过程中，在进行合金化之前对钢水进行增碳并进行选择性脱氧，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤100ppm；并加入熔渣发泡剂以吸附钢水中的夹杂，所述熔渣发泡剂的发气量为大于或等于90升/千克；(3)在出钢后对钢包中的钢水进行吹送氩气将钢水进行调温处理，并根据钢水成分进行选择性喂铝和喂碳，使以钢水的总重量为基准，钢水的活度氧含量为≤50ppm，使得钢水中碳含量调整为钢种成分要求的中限。本发明提供的炼钢方法能够对钢水成分进行精确控制并对炼钢的节奏进行调控，且工艺时间短、温降小、能耗低。
一种炼钢方法及其应用以及

[发明专利]一种可调节转炉炉料搭配的工艺-CN202010092953.0在审
发明人：方文;游香米 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-02-14 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，涉及一种可调节转炉炉料搭配的工艺，包括以下步骤：S1兑铁后的铁水空包运输至废钢加料处，加入废钢；S2高炉铁水运输沿线布置冷料熔化装置，将冷料熔化的初炼钢水脱氧后兑入已加入废钢的铁水包中；S3将已加入废钢和初炼钢水的铁水包运输至高炉出铁处接铁；S4接铁完成后的铁水包进行后工序冶炼。本发明根据实际炼铁产量调整铁包废钢加入量、兑入铁水包的初炼钢水量，采用本发明的工艺流程，可实现多种炉料搭配条件下转炉操作的稳定，且不影响铁水预处理工序，可以在多种炉料条件下生产各类优特钢。
一种调节转炉炉料搭配工艺

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